应用领域:
Ø中频电源变压器磁芯
Ø用于开关电源平滑滤波输出电感、差模输入电感的环形无切口磁芯
Ø用于汽车音响的噪音抑制、汽车导航系统扼流圈的环形无切口磁芯
Ø用于空调、等离子电视中PFC功率因数校正的环形切口磁芯
Ø用于开关电源、不间断电源等输出电感及变压器的高频矩形切割磁芯
Ø用于IGBTs,MOSFETs和GTOs脉冲变压器的环形无切口磁芯
Ø用于高功率密度的变速电动机、发电机的定子及转子
性能特点:
Ø在非晶合金中具有最高的饱和磁感应强度-缩小器件体积
Ø低矫顽力-提高器件效率
Ø低铁损-减小器件温升
Ø可变的磁导率-通过不同的磁芯热处理工艺来满足不同的应用要求
Ø良好的稳定性-可在130 oC 长时间工作
典型性能:
物理性能:
饱和磁感应强度Bs
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1.56T
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硬度 Hv
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960kg/mm2
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居里温度
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410 oC
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密度 d
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7.18g/cm3
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晶化温度
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535 oC
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电阻率
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130μΩ-cm
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饱和磁致伸缩系数
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27×10-6
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磁性能:
产品类型
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横向磁场退火
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无磁场退火
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纵向磁场退火
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最大磁导率
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>2×104
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>20×104
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>25×104
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饱和磁感应强度
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1.5 T
|
1.5 T
|
1.5 T
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剩余磁感应强度
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<0.5 T
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1.0 T
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1.2 T
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矫顽力
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<4A/m
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<2.4 A/m
|
<4A/m
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损耗 (50Hz, 1.4T)
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<0.2W/kg
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<0.13W/kg
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<0.3W/kg
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损耗 (400Hz, 1.2T)
|
<1.8W/kg
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<1.25W/kg
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<2W/kg
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损耗 (8kHz, 1.0T)
|
<80W/kg
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<60W/kg
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<100W/kg
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铁损变化率(-55 oC—125 oC )
|
<15%
|
<15%
|
<15%
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铁损变化率(120oC×200Hours)
|
<15%
|
<15%
|
<15%
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铁基非晶合金与冷轧硅钢片的特性对比
性能指标
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铁基非晶合金
|
硅钢
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饱和磁感 (T)
|
1.56
|
2.03
|
矫顽力 (A/m)
|
<4
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<30
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最大磁导率
|
>25×104
|
4×104
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损耗 (W/kg)
|
50Hz, 1.3T,P<0.2
|
50Hz, 1.7T,P=1.2
|
激磁功率 (VA/kg)
|
50Hz, 1.3T,P<0.5
|
50Hz, 1.7T,P<0.83
|
叠片系数
|
0.84
|
0.95
|
磁致伸缩 (×10-6)
|
27
|
-
|
电阻率 (μΩ-cm)
|
130
|
45
|
密度 (g/cm3)
|
7.18
|
7.65
|
晶化温度 (℃)
|
535
|
-
|
居里温度 (℃)
|
415
|
746
|
抗拉强度 (Mpa)
|
1500
|
343
|
维氏硬度 (HV)
|
900
|
181
|
厚度 (μm)
|
30
|
300
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产品规格:
带材宽度 mm
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带材厚度 μm
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生产方式
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5±0.05
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30±5
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喷制带材\辊剪带材
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8±0.05
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30±5
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喷制带材\辊剪带材
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10±0.05
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30±5
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喷制带材\辊剪带材
|
15±0.05
|
30±5
|
辊剪带材
|
20±0.1
|
30±5
|
辊剪带材
|
25±0.1
|
30±5
|
辊剪带材
|
30±0.1
|
30±5
|
辊剪带材
|
40±0.1
|
30±5
|
辊剪带材
|
50±0.1
|
30±5
|
辊剪带材
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64±1
|
30±5
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喷制带材
|
100±1
|
30±5
|
喷制带材
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注:可以根据用户需求提供其它规格的带材。
典型特性曲线
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经过纵向磁场退火后的磁滞回线
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经过无磁场退火后的高频损耗
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经过纵向磁场退火后的工频损耗和激磁功率
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